| 参加人员： | 培训教材： |
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| 管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。 | 每位参加人员将获得一套脉宸版权所有的培训教材(APQP 2nd )。 |
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APQP 概述(第二版)
★ 产品的设计和开发
★ 控制计划方法论
★ PPAP 4th
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★ 策划和项目定义
★ 过程的设计和开发
★ 产品和过程的确认
★ 反馈评估和纠正行动
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日程 |
题目 |
培训内容 |
开始 |
结束 |
培训时长 |
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第1天 |
APQP概述和 策划和项目确定 |
APQP概述； | 9:00 | 10:30 | 1:30 |
| APQP的职责范围； | |||||
| APQP的基本原则； | |||||
| APQP的五个过程。 | |||||
| 产品/过程标杆数据 | |||||
| 产品可靠性研究 | |||||
| 初始材料清单与过程流程图 | |||||
| 初始特殊特性清单 | |||||
| 课间休息 | 10:30 | 10:40 | 0:10 | ||
| 产品的设计和开发 | DFMEA | 10:40 | 12:00 | 1:20 | |
| 可制造性和装配设计 | |||||
| 设计验证计划与报告（DVP&R） | |||||
| 工程图样、工程规范和材料规范 | |||||
| 产品和过程特殊特性 | |||||
| 小组可行性承诺 | |||||
| 午餐 | 12:00 | 13:00 | 1:00 | ||
| 过程的设计和开发 | 过程开发与过程流程图 | 13:00 | 14:30 | 1:30 | |
| PFMEA 、过程指导书 | |||||
| 试生产控制计划 | |||||
| MSA计划和初始过程能力研究计划 | |||||
| 包装标准和包装规范 | |||||
| 课间休息 | 14:30 | 14:40 | 0:10 | ||
| 产品和过程的确认 | 初始过程能力研究（PpK & CpK） | 14:40 | 16:30 | 1:50 | |
| 生产件批准（PPAP） | |||||
| 生产确认试验 | |||||
| 包装评价 | |||||
| 生产控制计划 | |||||
| 反馈评估和纠正行动 | 变差减少、客户满意度提高 | 16:30 | 17:00 | 30 | |
| 经验教训和最佳实践 | |||||
| 练习：APQP完整性（以实际产品） |
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日程 |
题目 |
培训内容 |
开始 |
结束 |
培训时长 |
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第2天 |
控制计划方法论 |
什么是控制计划 |
9:00 |
10:30 |
1:30 |
| 过程流程图、PFMEA和控制计划的关联 | |||||
| 控制计划的输入文件 | |||||
| 控制计划表头介绍 | |||||
| 控制计划栏目描述 | |||||
| 控制计划编制技巧 | |||||
| 控制计划和作业指导书 | |||||
| 课间休息 | 10:30 | 10:40 | 0:10 | ||
| 控制计划方法论(续) | 控制计划主要内容 | 10:40 | 12:00 | 1:20 | |
| 产品与过程特性 | |||||
| 控制方法 | |||||
| 预防与控制 | |||||
| 样件、试产、量产控制计划的区别 | |||||
| 控制容量与频率 | |||||
| 如何进行有效反应计划 | |||||
| 午餐 | 12:00 | 13:00 | 1:00 | ||
| 生产件批准程序/PPAP | PPAP综述 | 13:00 | 14:30 | 1:30 | |
| PPAP与APQP的协调 | |||||
| PPAP定义、目的和适用范围 | |||||
| PPAP的过程要求-有效的生产 | |||||
| PPAP要求详述 | |||||
| 课间休息 | 14:30 | 14:40 | 0:10 | ||
| 生产件批准程序/ PPAP (续) |
PPAP要求详述 | 14:40 | 17:00 | 2:20 | |
| 顾客的通知和提交要求 | |||||
| 顾客提交要求及证据的等级 | |||||
| 零件提交状态 | |||||
| 记录的保存 | |||||
| 练习：向某一供方及客户要求PPAP提交 |
