5天
¥5880
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审
参加人员: | 培训教材: |
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管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员 |
每位参加人员将获得一套脉宸版权的培训手册和相关练习;培训合格者颁发脉宸培训证书 |
日程 |
题目 |
培训内容 |
开始 |
结束 |
培训时长 |
第1天 |
APQP概述和 |
APQP概述; |
8:30 |
10:00 |
1:30 |
APQP的职责范围; |
|||||
APQP的基本原则; |
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APQP的五个过程。 |
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产品/过程标杆数据 |
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产品可靠性研究 |
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初始材料清单 |
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初始过程流程图 |
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初始特殊特性清单 |
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课间休息 |
|
10:00 |
10:10 |
0:10 |
|
产品的设计和开发 |
DFMEA |
10:10 |
12:00 |
1:50 |
|
可制造性和装配设计 |
|||||
设计验证计划与报告(DVP&R) |
|||||
工程图样 |
|||||
工程规范和材料规范 |
|||||
产品和过程特殊特性研 |
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小组可行性承诺 |
|||||
午餐 |
|
12:00 |
13:00 |
1:00 |
|
过程的设计和开发 |
过程开发与过程流程图 |
13:00 |
14:30 |
1:30 |
|
PFMEA |
|||||
试生产控制计划 |
|||||
过程指导书 |
|||||
MSA计划和初始过程能力研究计划 |
|||||
包装标准和包装规范 |
|||||
课间休息 |
|
14:30 |
14:40 |
0:10 |
|
产品和过程的确认 |
测量系统分析(MSA) |
14:40 |
16:30 |
1:50 |
|
初始过程能力研究(PpK & CpK) |
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生产件批准(PPAP) |
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生产确认试验 |
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包装评价 |
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生产控制计划 |
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质量策划认定 |
日程 |
题目 |
培训内容 |
开始 |
结束 |
培训时长 |
第2天 |
FMEA 概述 |
新版AIAG&VDA—FMEA 信息 |
8:30 |
10:00 |
1:30 |
老版本向新版本的过渡 |
|||||
FMEA的背景与定义 |
|||||
FMEA 小组的建立方法 |
|||||
FMEA 在研发流程中的位置 |
|||||
DFMEA和PFMEA的关系 |
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课间休息 |
|
10:00 |
10:10 |
0:10 |
|
FMEA 准备(策划与准备、结构分析、功能分析) |
FMEA的策划与准备 |
10:10 |
12:00 |
1:50 |
|
产品的结构与功能定义 |
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结构树、边界图、P图、过程流程图 |
|||||
失效链、接触面矩阵图 |
|||||
产品结构功能矩阵 |
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练习 |
|||||
午餐 |
|
12:00 |
13:00 |
1:00 |
|
FMEA失效分析 |
失效模式开发 |
13:00 |
14:00 |
1:00 |
|
失效后果开发 |
|||||
严重度评估 |
|||||
练习 |
|||||
FMEA风险分析 |
失效原因开发 |
14:00 |
14:40 |
0:40 |
|
设计控制措施开发(预防与探测) |
|||||
DV \PV、DVP&R、CP |
|||||
频度(发生率)、探测度(发现率) |
|||||
练习 |
|||||
课间休息 |
|
14:40 |
14:50 |
0:10 |
|
FMEA优化与结果文件化 |
风险矩阵、改进优先级的确定原则 |
14:50 |
16:30 |
1:40 |
|
改进措施的建立 |
|||||
改进措施跟踪 |
|||||
FMEA文件与动态控制 |
日程 |
题目 |
培训内容 |
开始 |
结束 |
培训时长 |
第3天 |
控制计划方法论 |
什么是控制计划 |
8:30 |
10:00 |
1:30 |
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联 |
|||||
控制计划的输入文件 |
|||||
控制计划表头介绍 |
|||||
控制计划栏目描述 |
|||||
控制计划编制技巧 |
|||||
控制计划和作业指导书 |
|||||
课间休息 |
|
10:00 |
10:10 |
0:10 |
|
控制计划方法论(续) |
什么是控制计划 |
10:10 |
12:00 |
1:50 |
|
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联 |
|||||
控制计划的输入文件 |
|||||
控制计划表头介绍 |
|||||
控制计划栏目描述 |
|||||
控制计划编制技巧 |
|||||
控制计划和作业指导书 |
|||||
午餐 |
|
12:00 |
13:00 |
1:00 |
|
生产件批准程序/ |
PPAP综述 |
13:00 |
14:30 |
1:30 |
|
PPAP与APQP的协调 |
|||||
PPAP定义、目的和适用范围 |
|||||
PPAP的过程要求-有效的生产 |
|||||
PPAP要求详述 |
|||||
课间休息 |
|
14:30 |
14:40 |
0:10 |
|
生产件批准程序/ |
PPAP要求详述 |
14:40 |
16:30 |
1:50 |
|
顾客的通知和提交要求 |
|||||
顾客提交要求及证据的等级 |
|||||
零件提交状态 |
|||||
记录的保存 |
日程 |
题目 |
培训内容 |
开始 |
结束 |
培训时长 |
第4天 |
统计过程控制/SPC |
特性/过程变差 |
8:30 |
10:00 |
1:30 |
过程控制系统 |
|||||
变差的普通及特殊原因 |
|||||
过程控制和过程能力 |
|||||
课间休息 |
|
10:00 |
10:10 |
0:10 |
|
计量型数据控制图 |
控制图的原理、类型、选择方法和用途 |
10:10 |
12:00 |
1:50 |
|
与过程有关的控制图 |
|||||
使用控制图的准备 |
|||||
Xbar-R图 |
|||||
午餐 |
|
12:00 |
13:00 |
1:00 |
|
计量和计数型数据控制图 |
Xbar-R图 |
13:00 |
14:30 |
1:30 |
|
X-MR图 |
|||||
P图 |
|||||
课间休息 |
|
14:30 |
14:40 |
0:10 |
|
过程指数研究 |
Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指数 |
14:40 |
16:30 |
1:50 |
|
过程能力研究(PpK & CpK)和计算 |
|||||
过程控制/过程能力与过程改进循环 |
|||||
第5天 |
测量系统分析/MSA |
测量过程的理解 |
8:30 |
10:00 |
1:30 |
测量系统特性 |
|||||
测量系统误差来源 |
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测量基础术语 |
|||||
课间休息 |
|
10:00 |
10:10 |
0:10 |
|
MSA方法篇 |
测量系统研究准备 |
10:10 |
12:00 |
1:50 |
|
测量系统分析方法 |
|||||
计量型测量系统分析 |
|||||
午餐 |
|
12:00 |
13:00 |
1:00 |
|
MSA方法篇 |
GRR研究分析 |
13:00 |
14:30 |
1:30 |
|
课间休息 |
|
14:30 |
14:40 |
0:10 |
|
测量系统分析/MSA |
偏倚研究分析 |
14:40 |
16:30 |
1:50 |
|
计数型测量系统分析 |
|||||
风险分析法 |
|||||
注: |
案例和练习将贯穿于整个培训过程。 |