GD&T检具设计(美国ASME认证高级专家授课)

二天课程 检具是验证产品功能的重要手段,在制造业尤其是汽车制造业广泛采用。 本课程详细介绍了两大类检具(欧洲计量型检具和北美
  • 课程天数:

    2天

  • 课程价格:

    ¥3800

  • 培训对象:

    设计、质量,工艺和制造工程师,质量检验员,检具负责人,SQE和采购等。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组

课程介绍INTRODUCTION

       二天课程 检具是验证产品功能的重要手段,在制造业尤其是汽车制造业广泛采用。 本课程详细介绍了两大类检具(欧洲计量型检具和北美功能性检具)的实现和应用,阐述了从GD&T图纸到检具设计的过程实现,通过大量的检具案例解释了形位公差的检具设计,包括位置度检具、轮廓度检具、最大实体MMC检具、独立要求RFS检具(无最大实体要求)、基准最大实体定位(MMC, Datum Shift)、基准RFS定位(基准无最大实体)、方向公差检具、跳动度检具、尺寸大小检具,还包括:检具的原理,检具的设计,检具定位,通止规设计,检具的应用,材料选择,热处理,检具的标识,检具内部验证方法,检具基准的确定(例如:汽车行业的采用的车身坐标系统基准球),夹具设计,检具公差分配的原理和规则。
 
本课程掌握根据产品图纸对外包供应商检具实现全面有效的评估、验证、接收或拒收纠正措施,并具备评估检具的成本和质量的基本能力。另外,检具公差分配对产品的质量和检具成本有着至关重要的影响,正确的分配检具的公差有助于减少测量的风险,包括次品的误收和合格品的拒收。本课程的前提条件是要求完成脉宸公司的ASME Y14.5M-2018 GD&T理解和实施的培训或具有良好的GD&T的基础。
 
脉宸的观点:
任何一个零件图纸都代表是合同或法律文件,存在未来潜在的法律风险,包括索赔和召回的风险,图纸的重要性应得到充分的重视。
 不了解功能就不允许画图,不经过尺寸链计算不允许发布图纸。
 检具的方案设计是研发的责任,不是质量,更不是供应商。
 
学员背景要求:
要求完成脉宸公司的GD&T理解和实施3天课程,或具备良好的GD&T知识和应用经验

参加人员: 培训教材:

设计、质量,工艺和制造工程师,质量检验员,检具负责人,SQE和采购等。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员

每位参加人员将获得一套培训手册,小组练习及案例精选


参课程收益KEY BENEFITS
理解两类检具的要求、检具结构的结构设计、设计原理和应用
学会设计检具以实现GD&T尺寸和公差的检测
掌握检具公差分配的原理,减少测量的风险和损失
提高检测和生产能力
提供对检具供应商的审核和验证能力
 
课程优势COURSE ADVANTAGE
本课程结合不同的产品特点展开检具的设计要求,比如钣金件检具、注塑件检具、柔性零件检具、结构件检具、管类零件检具、内饰外饰等。培训可结合客户提供的实际产品案例讲解,并通过实际检具的答疑和辅导,让学员掌握计量型检具和功能型检具的具体内容和要求,检具的原理和应用以及在设计,生产和检验中的实际应用

课程大纲COURSE CONTENT

检具介绍 (Day 1, 0.5 hour)
  • 检具范围,定义,目的,功能和使用
  • 检具基本类型和应用
计量型检具原理(尤其针对欧洲和中国检具的设计)(Variable Gage) (Day 1, 1 hour)
  • 检具设计原理
  • 通规, 止规, 环规, 块规
  • 计量型检具和功能性检具简介
  • 计量型检具设计要求
  • 检具基准的确定:模拟法、直接法、目标法
  • 零件的检具定位设计:平面
  • 零件的检具定位设计:轴类,V型槽定位,锥度心轴定位
  • 零件的检具定位设计:孔
  • 检具的测量指示和固定 (百分表)
  • 检具检测时的零件变形:自由状态、限制状态、柔软性零件
计量型检具原理(尤其针对欧洲和中国检具的设计) (Variable Gage) (Day 1, 0.5 hour)
  • 检具测量值传递方式
  • 检具运动机构的设计
  • 检具校准件的设计
GD&T检具原理 (Day 1, 1 hour)
  • 检具测量方法的选择
  • 检具测量封闭原则的使用,消除检具测量误差
  • 尺寸控制外形原理
  • 检具温度要求
  • 实用性要求:易用、成本和能力
  • 检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境
  • 检具原理偏离
  • 检具的计量方法和维护
功能性检具设计(尤其是北美制造业检具)(Function Gage) (Day 1, 2 hour)
  • 功能性检具定位设计
  • 功能性检具通止规设计
  • 检具位置度和轮廓度检测部分设计
  • 功能性检具夹紧和固定结构设计
  • 功能性检具整体结构设计
  • 功能性检具材料选择和热处理
  • 功能性检具基准设置
  • 功能性检具对检具基准和车身坐标的要求(Car Body System)
  • 检具基准球(Gage Ball)和基准孔的设置
  • 柔软性零件检具
  • 功能性检具的评估方法(针对外包检具)和评估程序,批准检具必须的文件和要求
  • 模拟检具的应用 (Paper Gage)
  • 如果通过计算机数模(Math Data)实现检具设计和应用 (Soft Gage)
检具的应用 (Day 1, 0.5 hour)
  • 环境条件:温度、湿度、污染
  • 检具计量和评审
  • 参考检具:在线检具、最终检具
  • 检具校准件设计
  • 检具测量力的分配
检具尺寸公差标注和公差标注 (Day 1, 1.5 hour)
  • 公差计算:检具公差、工件公差、实效条件(MMC)
  • 公差分配: 尺寸和几何公差
  • 检具定位和通知规公差分配原则
  • 检具公差分配规范和标准应用
  • 整车厂(通用、大众汽车等对检具公差的要求)
  •  美国国标ASME Y14.43检具公差要求
  •  中国检具国家标准GB/T 8069的要求
形位公差检具设计 (Day 2, 4 hours)
  • 位置度(同轴度/对称度)检具设计:1.png
  • 多个孔/轴组的位置度检具设计

2.png

  • 复合/组合位置度检具设计
  • 位置度最大实体MMC检具设计:
  • 尺寸无关RFS位置度检具设计

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  • 轮廓度检具设计(划线法/打表法/探规法等)
  • 双边不对等轮廓度检具设计
  • 复合轮廓度检具设计

4.png

  • 检具定位基准设计A|B|C
  • GD&T基准目标对检具设计
  • MMC应用在基准的检具定位设计:

5.png

  • 典型结构件、机加工件、铸造件、冲压件、内饰外饰自由形状表面位置度和轮廓度检具设计
GD&T检具设计 (续)
  • 跳动度检具设计:6.png
  • 形状公差检具实现:7.png
  • 方向公差检具实现:8.png
  • 包容原则对检具设计影响:9.png
  • 尺寸公差检具实现:10.png
检具公差分配原理 (Day 2, 1 hour)
  • 绝对公差法 (悲观公差)
  • 乐观公差法
  • 包容公差法
  • 实际绝对公差法
  • 检具公差和零件GD&T关系
北美欧洲整车厂对功能型检具的要求 (Day 2, 0.5 hour)
北美和欧洲功能型检具案例分析 (Day 2, 1.5 hours) 结合大量实际检具案例图片和设计方法
  • 可提供现场咨询,包括GD&T检具理解、测量、检具和CMM测量等
 

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